龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司

采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤(rùn)空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線(xiàn)數(shù)控二氧化碳發(fā)泡實(shí)驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)家，自動(dòng)化程度高瓶蓋墊片機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場(chǎng)前景廣闊。

CO2新型注入裝飾在TPU爆米花材料領(lǐng)域的應(yīng)用：

1. TPU發(fā)泡鞋材：重量更輕，透氣性更強(qiáng)，環(huán)保、耐磨、高彈、耐黃變二氧化碳發(fā)泡機(jī)，是國(guó)際品牌運(yùn)動(dòng)鞋的鞋墊材料。

2. TPU發(fā)泡墊片：主要用于緩沖、抗沖擊，保護(hù)的作用，TPU發(fā)泡材料優(yōu)于其他的材料，主要在于它的輕便性、耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性。

3. TPU發(fā)泡輪胎：用TPU發(fā)泡材料制作的輪胎，高耐磨性，低溫性能好PE物理發(fā)泡機(jī)，超輕密度，抗沖擊性較強(qiáng)，具有穩(wěn)定性。

陽(yáng)光機(jī)械始終走在發(fā)泡劑研究的ling xian 位置，將CO2發(fā)泡裝置應(yīng)用于TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)中，并且取得較好的成果。這種新材料和新技術(shù)市場(chǎng)前景廣闊，利潤(rùn)空間可觀(guān)，是投資創(chuàng)業(yè)的不二選擇。歡迎致電聯(lián)系陽(yáng)光機(jī)械，期待與您的合作！

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司不僅對(duì)新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進(jìn)行研究，還對(duì)包裝材料、緩沖墊片、震動(dòng)阻尼材料、汽車(chē)內(nèi)飾材料和輪胎等方面進(jìn)行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾、包裝運(yùn)輸， TPU發(fā)泡材料制作的汽車(chē)內(nèi)部的方向盤(pán)、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護(hù)材料： 頭盔是一種保護(hù)騎車(chē)和駕駛?cè)藛T頭部的裝置，主要目的是在受到?jīng)_擊時(shí)保護(hù)騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔，彌補(bǔ)了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強(qiáng)、韌性較差等方面的缺點(diǎn)。它主要是具有輕盈、舒適的感覺(jué)，并且安全性較高、抗沖擊性較強(qiáng)、韌性較好。

龍口陽(yáng)光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來(lái)，TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類(lèi)（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線(xiàn)性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大，長(zhǎng)期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)了一種聚乙烯等泡沫塑料發(fā)泡劑的注入裝置及其制備方法，采用超臨界二氧化碳替代丁烷發(fā)泡劑，解決了擠塑聚乙烯泡沫塑料生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患，減少了環(huán)境污染；并且降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)已在TPU鞋材（阿里達(dá)斯運(yùn)動(dòng)鞋Boost鞋底中得到應(yīng)用），使得這種材質(zhì)TPU爆米花顆粒鞋底生產(chǎn)出來(lái)的運(yùn)動(dòng)鞋反彈減震性能好，舒適度更佳，并且耐磨損耐老化性能更好。

超臨界二氧化碳裝置成本低，是中小投資者的不二選擇！歡迎來(lái)電聯(lián)系！